***
*** 采用塑性混凝土，管壁结构分层，影响混凝土的抗荷性能。混凝土标号通常为C30或C40，但管嘴的混凝土强度低于管体的强度。成型时，管模位于离心机上，高速旋转。随着钢网的移动，会有两种情况影响管的使用寿命：
***
*** 1。当钢网的焊接点不牢固时，会产生运行筋和泄漏筋，使管体部分未被检测；
***
*** 2。钢网在成形后很难集中。钢网是偏心的，即钢网的保护层不均匀；这个过程需要大量的模具来保证生产，每个模具的尺寸都有偏差，打开模具长时间使用拆卸可能会出现较大的变形，从而造成e管道的圆度、喷嘴的垂直度、管径尺寸和长度尺寸偏差较大，影响工程安装质量，发生泄漏会造成地面沉降，对管道两侧的土壤和地下水造成污染；
***
***
***
***
*** 采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，承载力好。混凝土标号通常为C30和C40。成形过程噪声小于离心过程，操作现场环境比离心过程干净。缺点是壁厚应增加，以满足抗渗要求。离心加工过程中还存在着其他缺点；
***
*** 型芯振动
***
*** 采用干法混凝土、垂直布料内模和径向振动挤出成型，通过内激励成型和调整振动振幅，用***优的振动密实混凝土，从而获得C50高强混凝土管体，使管体受力弹性。离心和滚子悬挂技术的抗渗性和抗张强度有明显提高。同时，混凝土管道的钢网保护层均匀，在离心过程中不会发生钢网的位移、跳动、加固和松动加固，保证了管道50年的使用寿命。
***
*** 由于立式芯模振动管技术采用内外两套一体的管模，模具的刚度很好，不易变形，而且规格只需要一套模具，所以混凝土管截面的圆度、管径尺寸标准、管材b均采用立式芯模振动管技术。ODE无封闭接头，管材内壁精加工优于离心工艺和悬辊工艺。此外，在混凝土浇注完成后，立式芯模振动制管工艺使混凝土沿轴向再次旋转和挤压，有效地提高了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
***
