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*** 采用塑性混凝土,管壁结构分层,影响混凝土的抗荷性能。混凝土标号通常为C30或C40,但管嘴的混凝土强度低于管体的强度。成型时,管模位于离心机上,高速旋转。随着钢网的移动,会有两种情况影响管的使用寿命:
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*** 1。当钢网的焊接点不牢固时,会产生运行筋和泄漏筋,使管体部分未被检测;
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*** 2。钢网在成形后很难集中。钢网是偏心的,即钢网的保护层不均匀;这个过程需要大量的模具来保证生产,每个模具的尺寸都有偏差,打开模具长时间使用拆卸可能会出现较大的变形,从而造成e管道的圆度、喷嘴的垂直度、管径尺寸和长度尺寸偏差较大,影响工程安装质量,发生泄漏会造成地面沉降,对管道两侧的土壤和地下水造成污染;
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*** 采用干硬性混凝土,管壁混凝土结构均匀,承载力好。混凝土标号通常为C30和C40。成形过程噪声小于离心过程,操作现场环境比离心过程干净。缺点是壁厚应增加,以满足抗渗要求。离心加工过程中还存在着其他缺点;
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*** 型芯振动
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*** 采用干法混凝土、垂直布料内模和径向振动挤出成型,通过内激励成型和调整振动振幅,用***优的振动密实混凝土,从而获得C50高强混凝土管体,使管体受力弹性。离心和滚子悬挂技术的抗渗性和抗张强度有明显提高。同时,混凝土管道的钢网保护层均匀,在离心过程中不会发生钢网的位移、跳动、加固和松动加固,保证了管道50年的使用寿命。
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*** 由于立式芯模振动管技术采用内外两套一体的管模,模具的刚度很好,不易变形,而且规格只需要一套模具,所以混凝土管截面的圆度、管径尺寸标准、管材b均采用立式芯模振动管技术。ODE无封闭接头,管材内壁精加工优于离心工艺和悬辊工艺。此外,在混凝土浇注完成后,立式芯模振动制管工艺使混凝土沿轴向再次旋转和挤压,有效地提高了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。
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